Брянские машиностроители на треть повысили эффективность проектирования

На Брянском машиностроительном заводе впервые прошла конференция руководителей ИТ-подразделений предприятий ЗАО «Трансмашхолдинг» и «ЛокоТех». Говорили о создании единого информационного пространства на предприятиях крупнейшего холдинга. 

Уже доказано, что успехи современного предприятия в немалой степени зависят от способности наладить эффективную обработку информации в  компании и оперативный обмен ею. Единое информационное пространство на заводах позволяет повысить  эффективность бизнеса. Совершенствование способы приема, передачи, хранения и предоставления информации тем более это актуально для наукоемких машиностроительных производств, к которым и относится Брянский машиностроительный завод. 

Подобные работы ранее были начаты на двух пилотных площадках холдинга. Одной из стал Брянский машиностроительный завод, который уже запустил электронный документооборот и приступил к проекту внедрения автоматизированной системы проектирования и управления конструкторско-технологической подготовкой производства вагонов и тепловозов. Важную работу начали в 2013 году. Специалисты управления информационных технологий подготовились серьезно: установили программы,  обучили конструкторов и технологов. Первым изделием выбрали вагон-хоппер модели 19-3054-01. Получив навыки работы в системе, руководители конструкторского отдела решили использовать их и при проектировании нового вагона-хоппера модели 19-3058. Для этого создали 3D модель вагона. Оперативный обмен информацией между участниками проекта и параллельное проектирование позволили создать новый продукт всего за двенадцать рабочих дней, что ранее было невозможно. 

Вторым изделием, которое спроектировали в кратчайшие сроки, стал магистральный тепловоз 2ТЭК25КМ, состоящий из 8500 компонентов. 

Немаловажным следствием использования системы стала и возможность быстрого выявления ошибок в документации конструкторов. Это позволило повысить качество проектируемых изделий и технологичность процесса сборки.

Как подсчитали специалисты завода, уже  внедрение системы IPS повысило эффективность проектирования на 30 процентов.

Фото: Дмитрий Чистопрудов